供应模具加热管(图)

原创 2020-05-30 11:22  阅读

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  1 概述 模压成型工艺是塑性材料最常见、历史最悠久的成型方法之一,并且是研究材料性能最常采用的一种工艺方法。它具有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点 模具的加热、保温与冷却及装夹结构是复合材料模具设计不可或缺的一部分。结构设计直接影响到产品的外观及内在质量均匀性,同时还影响产品的成型效率。 2 加热、保温与冷却设计 2.1 加热管的设计要求 钢制加热是几乎所有塑料成型模具设计必须采用的加热手段,可设计为单向接线、双向接线等多种形式,材质上可采用有缝管、无缝管、不锈钢管等,特点是热损失小、热效率高、排线简单,可根据需要设计为220V或380V,接线为式灵活多样。但由于其材料和加工工艺的限制,模具设计中要注意它向身特点。 (1)一般加热管在两端通常有较长的冷端,并不能起到加热的作用。所以推荐使用本公司生产的仿进口模具专用单头加热元件.其特点为只有一端冷端.且冷端较小一般在1CM左右. (2)一般加热段的功率设计尽量不超过10瓦特/厘米的限制。如30厘米长的加热管,功率尽可能不要超过300瓦。如果设计功率超过这个限制,加热管表面负荷较高,钢管易氧化腐蚀,造成短路。而本公司的仿进口模具专用单头加热元件可以功率设计可以达到20瓦特/厘米(要求热传导一定要好.间隙配合一般在0.05MM以内,本公司生产的SLM型加热元件尺寸精度在+-0.05MM)(3)对于温度高于250℃的模具设计,采用一般加热管有一定难度。但本公司生产的SLM仿进口模具专用单头加热元件使用温度可以达到450℃电路设计中不可缺少保险、空气开关等保险措施,操作地由要保持干净整洁,绝缘良好,操作中勤于检查电气故障,防止不必要的危险。 2.2 加热管的安装钻孔 从传热角度上理解,加热管的安装要与模具表面尽可能贴合,以利于加热管的热量尽快传递到模具上。2.3 模具保温方法 加强模具的保温措施可以减少模具的热损失,可使模具在较短的时间内达到预定的生产温度,减少能源浪费。2.3.1 加热板的保温措施 加热板保温通常采用石棉板或石棉布(200℃以内时)保温,但石棉布不易摆放平整,对压板的平行度保证也有定的影响。石棉板的种类很多,最常见的是橡胶石棉板,但这种石棉板却不对以用于密封隔热用的材料,具有一定的可压级胜,同时在高温时会释放出一种十分难闻的气味,影响操作环境及操作人的身体健康。 加热板的保温宜采用石棉纸板,常见的规格是1000x1000,3-5mm厚,板体较为规整,平行度较好,可压缩性比较平均,高温下无异味产生。 2.4.2 模具的保温措施 模具的保温措施很多,可用石棉布或玻璃布包裹氢氧化铝保温棉进行保温。现在市场上还有一种保温涂料是目前用作模具保温的理想材料,它由中长纤维、浆料及一种保温泡沫材料混合而成,粘性适中,易于涂抹。这种材料常用作化工、采暖管道的保温层材料,略含碱性(易腐蚀模具)。经在150℃条件下使用没发现有烧焦、熔化、气味等负面影响。同时材料很轻,可塑性较强,容易形成较为美观的模具表面。 2,5 模具的冷却方法 水冷却是大多数模具采用的冷却方式,但也有其缺点;要求管道密封性要好,上下水管路必须通畅,对水资源的浪费较大。当冷却温度超过100℃时,易产生蒸汽爆炸。优点是热容较大,可实现快速降温。 风冷却是一种比较理想的冷却方法,和水冷正相反,它不需要严密的管道密封,不存在资源浪费,可以冷却温度高于100℃的模具,可以通过气体的流量来确定冷却的速度,并且来源简洁方便,有一定规模的生产车间都能取得比较方便的气源。 3 模具的装夹 模具的装夹结构与模具的加热、保温与冷却系统密切相关,同时为模具的更换、装卸提供一定的方便特性。多数设计者为图方便,只简单地将模具上打几个安装孔用以固定。例是多数的压模都不单独设计加热装置,而是在压机上下压板上安装加热板以简化中小型模具的加工。模具结构中就只剩下构成型腔主体结构的模块。这时模具可以采用注塑模具的固定办法用压板将模具固定在上下模板上(见图1)。在加热板模具上设计好固定压板的空间即可。这种设计不仅可以用于移动式压模,也可用于带有简单项出机构的压模。仅需要在加热板的设计中才考虑到顶杆的位置与加热管不相冲突即可。也可以利用一种模具的模架对多个模具进行通用性改造,以简化模具制造成本。 如果供具较高,单纯的加热板加热已经不能满足均匀加热的需要,这时需要在模具上安装辅助加热系统,可以山加热片、加热管及烙铁芯构成。 对于结构简单、尺寸较小的模具,采用加热板加热会造成大过的热量损失,在模具尸设计简单的加热系统就能够满足要求。需要注意的是在模具和压机固定板之间要添加隔热物(通常来采用石棉纸板)来保温,同时需要注意电源线的排布整齐和电偶孔的位置。这种设);由于热容较小,特别适用于需要反复加热冷却或快速加热冷却的小型模具。

  上海上龙电器有限公司是原上海长龙电热电器厂经过多年的体制改革重新组建的成果,是国内最早生产电热元件的专业制造厂家之一,原上海长龙电热电器厂,始创于1981年, 属国有企业.,主要从事电热元件的开发,生产及销售.拥有20多年的生产电热器件的经验.所生产的(长龙)牌电热元件,质量好.可靠性高,产品已遍布全国并远销海外. 经过多年的体制改革. 原上海长龙电热电器厂在2001年正式改制为上海上龙电器有限公司公司,公司拥有管状电热元件,铸造电热元件,温度仪表三大生产基地公司具有电加热元件多年的生产经验和雄厚的开发、研制实力,由我国著名电热元件设计制造专家张海根担任总工程师。采用著名行家的优质原辅材料,严格执行ISO 9001:2000质量管理体系标准和JB/T2379-93 等标准生产,确保高品质的电加热元件提供给广大客户:以***的产品质量、完美的售前、售后服务、深受广大客户的好评. 我公司是全国知名的电热电器产品生产公司,引进了先进的生产线和科学的管理制度,是国内采用电脑进行生产工艺流程编排的电热管厂家。管状电加热元件从绕丝机、填粉、缩管、退火、弯管、焊接等工序全部实现自动化,具有年产100万米以上的生产加工能力。拥有众多科研设计人才,可以为顾客设计各类电热管、电加热器。进口式单头出线高功率密度电加热管的质量领先于国内先进水平、是替代进口电热管的产品。2002年成功开发了热管型取暖器电热管、风道加热器,自动控温柜式电加热台, 远红外石英管式电加热板,质量稳定,为众多配套单位指定为电热管供应商。 “上龙”人历年来坚持“质量、顾客至上”的宗旨,“科学管理、精心制造、贡献精品、优质服务”。加强现代公司管理,稳定提高产品质量,限度的满足顾客的要求和期望,是我们不懈的追求。今后,上龙公司将与您携手共进、开发新品、大力拓展市场,真诚的希望与各位朋友、中外客商,发展友谊、建立长期业务合作伙伴关系,衷心欢迎来我公司指导、考察、洽谈,以求得共同辉煌! 本公司产品主要用于各类液体、油类、固体、空气、模俱等介质,产品包括家用电器,包装、印刷、食品、服装、塑料、化工、石油、冶金、船舶、铁道等所需电加热元件。 产品种类:●管状电热元件:材质有不锈钢、铜、铝、钛、特氟龙、远红外石英玻璃等系列产品。●板、圈状电热元件:材质有铸铝、铸铜、不锈钢云母、远红外炭化硅、陶瓷等系列产品。●带状电热元件:材质有玻璃纤维等系列产品。●工业电炉电热元件:材质有镍铬(Cr20N180)、铁铬(0Cr25A15)高温(0Cr21A16Nd)等系列产品。 本公司奉行的质量宗旨:顾客满意是我们的职责,超越顾客满意才是我们不歇的追求。经营宗旨:质量、用户至上、信守合同、交货及时、诚信服务、价格合理、经营灵活,尽一切力量满足客户所求。

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